بهداشت دست در صنایع غذایی

اهمیت بهداشت دست در صنایع غذایی

به عنوان یک مدیر کنترل کیفی و بهداشت که در فضای حساس و تخصصی صنایع غذایی فعالیت می کنید، شما بهتر از هر فرد دیگری می دانید که رعایت اصول بهداشتی تا چه حد می تواند در کیفیت نهایی یک محصول تاثیرگذار باشد. در صنایع غذایی کوچک ترین بی توجهی می تواند تبعات بزرگی ایجاد کند، زیرا شما موظف هستید هم از قوانین و مقررات سختگیرانه پیروی کنید و هم گواهینامه های معتبر حوزه صنایع غذایی را دریافت کنید. تمامی این تلاش ها برای این است که کیفیت وعده داده شده به مشتریان حفظ شود.

اما واقعیت این است که در صنایع غذایی وقوع یک آلودگی، شیوع ویروس یا گسترش آفت، نه تنها فرآیند تولید را متوقف می کند بلکه می تواند باعث ایجاد موجی از خبرهای منفی و آسیب به اعتبار مجموعه شود. طبیعتا هیچ مدیری در صنایع غذایی خواهان چنین شرایطی نیست.

یکی از مهمترین پایه های بهداشت در صنایع غذایی، رعایت کامل بهداشت دست است. در محیط صنایع غذایی تقریبا تمام مراحل تولید مستقیم یا غیر مستقیم با دست انسان در تماس است. پس طبیعی است که دست ها به عنوان یکی از اصلی ترین ناقلان آلودگی شناخته شوند. این موضوع باعث می شود که آگاهی از خطرات و کنترل رفتار کارکنان اهمیت بیشتری پیدا کند. ویروس ها و باکتری ها روی پوست، زیر ناخن و حتی روی دستکش ها باقی می مانند و می توانند از یک سطح به سطح دیگر منتقل شوند. در بسیاری از مواقع کارگر یا حتی مدیر متوجه نیست که آلودگی کوچکی چگونه می تواند به سرعت در محیط صنایع غذایی گسترش یابد.

مسئله زمانی پیچیده تر می شود که بدانید بسیاری از فرآیندهای صنایع غذایی هنوز کاملا خودکار نیستند و تماس مستقیم دست با گوشت، سبزیجات، بسته بندی، چرخ گوشت، سینی ها و حتی درهای ورودی و خروجی اجتناب ناپذیر است. به همین دلیل دست های انسان در صنایع غذایی یکی از سریع ترین و خطرناک ترین مسیرهای انتقال آلودگی به شمار می روند. برای مثال ویروس هایی مانند ToBRFV در تولید گوجه فرنگی یا میکروارگانیسم هایی که در فرآوری ماهی و گوشت وجود دارند، می توانند فقط با یک لمس ساده به تمام خط تولید انتقال پیدا کنند. نتیجه این آلودگی چیزی جز کاهش شدید بهره وری، افزایش ضایعات و کاهش سود نهایی نیست.

در محیط صنایع غذایی حتی تماس های روزمره کارکنان در زمان استراحت، استفاده از سرویس بهداشتی یا بازگشت به خط تولید می تواند منجر به آلودگی جدی شود. بنابراین مسئولیت شما به عنوان مدیر کیفی این است که تضمین کنید تمام کارکنانی که وارد فضای تولید می شوند هر بار دست های خود را به درستی بشویند و ضدعفونی کنند. اما چگونه می توان مطمئن شد که این فرآیند در ۱۰۰ درصد مواقع صحیح و کامل انجام می شود؟

در صنایع غذایی بهداشت دست از چهار بخش اصلی تشکیل شده است که هر بخش نقش حیاتی دارد:

• صابون زدن
• شستشو
• خشک کردن
• ضدعفونی کردن

مرحله صابون زدن باعث می شود آلودگی ها و ویروس ها از سطح پوست جدا شوند. صابون باید حداقل ۲۰ ثانیه روی دست ها باقی بماند تا اثرگذاری لازم را داشته باشد. مرحله بعد شستن دست با آب است، زیرا صابون بدون آب از سطح پوست جدا نمی شود. سپس نوبت مهم ترین بخش یعنی خشک کردن است.

یکی از اشتباهات بزرگ در صنایع غذایی این است که دست ها قبل از ضدعفونی هنوز خیس هستند. زمانی که دست ها خیس بمانند، آب مانند یک لایه محافظ مانع اثرگذاری مواد ضدعفونی کننده می شود و فرآیند بهداشت ناقص می ماند. بنابراین قبل از ضدعفونی باید دست ها کاملا خشک باشند. این نکته به ظاهر ساده یکی از بزرگترین دلایل آلودگی متقابل در صنایع غذایی است.

اما اگر این مراحل ساده هستند، پس چرا بسیاری از شرکت های صنایع غذایی نمی توانند اجرای صحیح آن را تضمین کنند؟ دلیل اصلی این است که کارگران اغلب آگاهی کافی از خطرات آلودگی در صنایع غذایی ندارند و تصور می کنند شستن سریع دست کفایت می کند. به همین دلیل ما بر ایجاد یک سیستم اجباری و غیر قابل دور زدن تاکید داریم. در صنایع غذایی استفاده از ورودی های بهداشتی که صابون زدن، شستن، خشک کردن و ضدعفونی کردن را به صورت اجباری انجام می دهد، بهترین راهکار است. کارگر بدون تکمیل این مراحل نمی تواند وارد خط تولید شود. این سیستم ها می توانند حتی کف کفش یا چکمه را نیز ضدعفونی کنند.

خشک کن های اتوماتیک در صنایع غذایی بهترین گزینه هستند زیرا سریع تر، بهداشتی تر و کم هزینه تر از دستمال کاغذی هستند. چنین دستگاه هایی در صنایع غذایی باعث کاهش مصرف کاغذ، کاهش نیاز به نظافت مداوم و حفظ سطح بهداشت می شوند. ترکیب این تجهیزات با ضدعفونی کننده های اتوماتیک و گیت های ورودی یک ورودی بهداشتی کامل ایجاد می کند که نظارت انسانی را بسیار آسان تر می کند.

در صنایع غذایی یک ورودی بهداشتی سفارشی می تواند متناسب با فضای مجموعه، تعداد کارکنان و نوع فرآیند طراحی شود. این ورودی تضمین می کند که هیچ کارگری بدون رعایت کامل مراحل بهداشت دست وارد خط تولید نشود. در نتیجه احتمال آلودگی، بیماری و انتقال ویروس به حداقل می رسد. اگر کنجکاوید بدانید ورودی بهداشتی چگونه عمل می کند، می توانید نمونه ویدیوهای آن را مشاهده کنید یا از ابزارهای انتخاب بهداشت استفاده کنید تا بهترین مدل مناسب صنایع غذایی خود را تشخیص دهید.

در نهایت باید یادآوری کرد که بهداشت فردی در صنایع غذایی فقط به بهداشت دست محدود نمی شود، اما بدون رعایت این اصل مهم هیچ سیستم ایمنی غذایی کامل نخواهد بود.